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介绍刮削滚光机床的实际应用特性

       刮削滚光机床主要用于加工圆柱形深孔工件,如主轴孔、油缸、汽缸的圆柱形通孔、盲孔、阶梯孔等。除了镗削工艺,设备还可以进行滚压加工,镗削时采用前排屑。具备多种性能优势:机床床身刚性好;精度保持性好;主轴转速范围大;进给系统采用交流伺服电机,可适应多种深孔加工的需要。
       机床配给功率大,机床刚性好,加工工艺裕度宽,加工效率高,可加工各机械液压油缸,圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。刮削滚光机床主要用于刮镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动镗头转动的加工方法,镗削加工时采用前排屑,由镗杆中部的授油器授油,头架后部排屑。镗杆长短可变换。滚压为后拉滚压,刮镗滚压头可效率加工油缸,一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺,产效率高出很多。
       机床床身是由铸铁制造,刚性好,稳定性好,镗杆箱主轴由交流伺服电机驱动,镗杆箱主轴由交流伺服电机驱动,调速范围宽,输出转矩大。进给系统采用交流永磁伺服电机驱动,能适应各深孔加工工艺的需要,工件装卡采用授油器固定,头架顶紧,稳定牢靠、装卸方便,电气系统采用KND数控系统集中控制,可人机交互,图形显示,操作灵活。在生产中刮削滚光机床即适合大批量生产也可适合小批量生产。
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