刮削滚光机床可以增加滑动部件的寿命，液压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。

       刮削滚光机床由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起部分，这个凸起部分会显著磨损密封材料。而滚压加工是将凸起部分进行碾压，从而形成光滑的平面，与密封材料的接触流畅，明显减少了棒状滑动及磨耗，因此应用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域。

       刮削滚光机床又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等，采用镗孔，滚压复合加工工艺，往复一来回就完成镗孔滚压功能。加工精度可到达IT8级，表面粗糙度可到达Ra005-0.2μm。主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势，并可大大节省劳动力成本，加工效率高。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。