刮屑滚光机床改枪钻是属于外排屑深孔加工刀具，那么改枪钻的安全使用方法是什么呢？

　　1、刮屑滚光机床改枪钻在使用时，先选择尺寸适合的导套，导套与枪钻头部的间隙保持在0.003mm--0.008mm之内，使用枪钻的机床主轴要有较高的轴向和径向刚性，导套和主轴要有较高的同轴度。在钻孔过程中，被加工材料钻孔位置应没有断裂、气孔及其他杂质，否则会造成崩刃，甚至掉头。使用时应正确选取切削用量。一般切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，进给量：s=0.015-0.03 毫米/转，油压：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。

　　2、枪钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。要选择适合的枪钻油。一般刮屑滚光机床的枪钻用切削液应有压添加剂，以保证在高压下形成油膜，以免产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。

　　提醒大家流量应随孔深的增加而增加，以保证切削油有大的流速，达到通畅排屑的目的。以上就是关于刮屑滚光机床改枪钻的分析了，希望以上的知识可以帮到各位朋友。