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讲述刮削滚光机床的加工特点及形式

       一、刮削滚光机床的加工方式:
       单回转加工方式:工件固定,刀具旋转进给加工。
       1、加工方式:刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。
       2、加工方式:是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工。
       二、特点:
       1、提高表面粗糙度;2、修正圆度;3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高;4、加工后有残余应力层,疲劳强度提高;5、提升配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低;6、提高加工效率:加工速度较快;7、工作环境:低噪音、不存在污染、节省劳动力成本;8、合理加工工序:刮削滚光机床加工可作为后面一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。
       由于表面层留有表面残余压应力,有利于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面耐腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。滚压表面能形成一层冷作硬化层,提高了缸筒内壁的抗磨性。刮削滚光机床加工避免了传统磨削工艺所引起的烧伤。

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